
3D-borduurpatches combineren traditioneel borduurwerk met moderne 3D-modelleringstechnieken om opvallende, getextureerde ontwerpen te creëren voor kleding, accessoires en promotionele producten. Hieronder vindt u een gedetailleerde weergave van de productieworkflow:
Ontwerp & Digitalisering
Ontwerpvereisten: Lever vectorbestanden aan (AI, EPS of PSD met een hoge resolutie van 300+ DPI) waarin u de kleurlagen, afmetingen en 3D-effecten (bijvoorbeeld reliëfelementen en verlopen) specificeert.
Digitaliseren: Converteer ontwerpen naar borduurmachine-leesbare code met behulp van software zoals Wilcom EmbroideryStudio. Pas de steekdichtheid (8-12 steken/cm) en de diepte aan met lagen.
Materiaalvoorbereiding
Stofkeuze: Veelvoorkomende basisstoffen zijn polyester twill (duurzaam), katoen (zacht) en satijn (glanzend). Stretchstoffen vereisen een voorkrimpbehandeling.
3D-ondersteuningsmaterialen: schuim (3–5 mm dik) of EVA-platen voor verhoogde delen.
Borduurwerkuitvoering
Machineconfiguratie: Borduurmachines met meerdere koppen (bijv. modellen met 12 naalden) met computergestuurde bediening voor gesynchroniseerd stikken.
3D-modellering: Breng borduursteken aan op schuim of EVA om diepte te creëren. Gebruik goud-/zilverdraad voor metallic accenten.
Postproductie
Bijsnijden: snijden met laser of heet mes voor nette randen.
Afwerking: Voeg warmte-activeerbare lijm, klittenband of strijkcoating toe.
Kwaliteitscontrole en verpakking
Controleer de steekuniformiteit, kleurconsistentie en 3D-integriteit.
Verpakken in antistatische zakken of op maat gemaakte dozen (50–10.000 eenheden per batch).